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I-1B型螺桿濃漿泵產(chǎn)品簡介:
I-1B型濃漿泵是單螺桿式容積回轉泵，I-1B型濃漿泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉動，使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，實現(xiàn)泵的輸送功能。
I-1BB型：殼體鑄件，傳動件（主軸、螺桿和繞軸）為不銹鋼制造，適用于一般中性濃漿液輸送，一般微酸、堿漿液輸送。
I-1BF型：傳動件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。傳動方式有電機與泵軸直接傳動，配用動力電機為Y型三相異步電動機（6級）。電機經(jīng)減速機與泵直接傳動和電機經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動式。配用電動機有一般封閉式，防爆式和電磁調速式電機并配無級變速機，齒輪減速機供用戶選購
I-1B型螺桿濃漿泵產(chǎn)品特點:
1、可輸送高濃度高粘度＜10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3、排出壓力與轉速無關 ，低流量也可保持高的排出壓力。
4、流量與轉速成正比，通過變速機構或調速電機可實現(xiàn)流量調節(jié)。
5、自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。
6、泵可逆轉，液體流向由泵的旋轉方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合。
7、運轉平穩(wěn)、振動、噪聲小。結構簡單、拆裝維修方便。
I-1B型螺桿濃漿泵適應行業(yè)：
1、環(huán)境保護：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。螺桿泵特別適用于油水分離器，板框壓濾機等設備。
2、石油工業(yè)：螺桿泵輸送原油。近年來，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
3、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質的輸送。
4、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。
5、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
6、化學工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
7、醫(yī)藥、日化：各種粘調漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
8、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
9、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。
10、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關固態(tài)物的粘液等。
I-1B型濃漿泵技術參數(shù)：
流量：1.5-38m3/h；
揚程：30-120m；
功率：1.1-15kw；
轉速：960r/min；
溫度：0-100℃；
口徑：25-150mm。
I-1B型螺桿濃漿泵性能參數(shù):
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型 號
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流量
(m3/h)
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揚程
（m）
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吸程
（m）
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進出口徑
(mm)
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轉速
（r/min）
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配用電機
（kw）
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工作壓力
（kg/cm2）
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I-1B1寸
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1.5
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50
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2
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25
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960
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1.1
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5
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100
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2
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25
|
960
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2.2
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5
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I-1B1.5寸
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3.2
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80
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3
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40
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960
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2.2
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8
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120
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3
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40
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960
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4
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8
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I-1B2寸
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5.6
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80
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3
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50
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960
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3
|
8
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120
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3
|
50
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960
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5.5
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8
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I-1B2.5寸
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6.5
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60
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3
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65
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960
|
3
|
6
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120
|
3
|
65
|
960
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7.5
|
6
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I-1B3寸
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12
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60
|
3
|
75
|
960
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5.5
|
6
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120
|
3
|
75
|
960
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11
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6
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I-1B4寸
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16
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60
|
3
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100
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960
|
7.5
|
6
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I-1B5寸
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19
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60
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3
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125
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960
|
11
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6
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I-1B6寸
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38
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60
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3
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150
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960
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11
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6
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I-1B型濃漿泵安裝尺寸：
安裝說明:
一： 根據(jù)泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎和確定地腳螺栓的位置，一般情況下不宜改變進口方向。
基礎面應使用水平儀校平，待基礎的水泥凝固后將泵裝在基礎上。電機軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超±0.毫米。倘若其軸線不重合，就會產(chǎn)生振動使軸承發(fā)熱，甚至損壞泵。
泵的吸入和排出管道應有自己和支架，一般不允許泵體承受管路的重量，在泵處于倒罐工作時可以不裝底閥，但應在吸入管路上裝控制閥和過濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時，應在吸入管端裝底閥，底閥喉口面積應大于吸入管截面枳的百分之五十。
泵安裝前一定要徹底清除管路內(nèi)的雜物，如：焊渣、金屬屑等，以免泵起動吋被吸入造成事故。
使用說明:
起動：
1.準各必要的扳手和工具。
2.檢査機座.軸承和油腔無潤滑油、
3.檢査空心軸和軸密封程度是否適當.填料壓蓋不可將盤根壓得過緊.允許呈滴狀滲出.
4.用手或管子鉗轉動眹軸器.注意泵體內(nèi)有無異物碰權雜聲和卡死現(xiàn)象.如有應清除后方可開車
5.將料液注滿泵腔.切勿于摩擦運轉.以免損壞村套
6.全幵出液管的閘閥
7.開電動機。
停機：
1.關閉吸入管閥門。
2.關閉排出管閥門。
3.停止電機.
〔當泵處于長期停止工作0才.應將泵腔內(nèi)料液放并用水或蒸汽沖洗。〕
運轉：
1.經(jīng)常檢査泵和電機軸承溫升情況.最高溫度不應超過75℃。
2.及時補充潤滑油.保證軸承潤滑良好。
3.運轉過程中.如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應立即停機檢查.排除故障。
4.當流量顯著減少.說明橡膠村套已磨損.應更換新村套后再運轉。
內(nèi)部結構：
故障與排除 ：
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故 障
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原 因
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排除方法
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1.啟動困難
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1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大： 2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。
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1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3?6轉： 2.調整填料壓蓋。
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2.啟動后 不出料液
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1.有大量空氣吸入： 2.電動機轉向不對： 3.料液粘度過大。
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1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣 2.調接電動機的任意兩相進線： 3.稀轉料液。
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3.泵有較大的振動或噪音
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1.電動機與泵軸不同心： 2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣-
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1.重新調整同軸度： 2 .檢査料液位.設法排除吸入液中的空氣。
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4.運行過程中.流量顯著下降
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1.襯套磨損.間隙增大： 2.轉速降低： 3.萬向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動失效： 4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)^
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1.更換襯套.必要時換螺桿： 2.査電源和電機： 3.停機檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸： 4.滅小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.
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5.電動機超載
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1.揚程超過泵的餳程過多： 2.料液粘度太大： 3.電壓太低.
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1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵。 2.稀釋料液： 3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值 。
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6.軸封填料處大量漏液
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1.壓蓋過松： 2.填料磨損： 3.進出口位置反。
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1.調整壓蓋： 2.更換填料： 3.以中間法蘭口為吸入口。
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I-1B型螺桿濃漿泵訂貨須知：
A、首先要提供I-1B型濃漿泵型號、口徑、揚程（m）、流量（m3/h）、電機功率（KW）、轉速（r/min）、電壓〔V〕、材質；是否另附配件簽訂合同時請注明以便我們的為您正確選型。
B、當使用的場地非常重要或環(huán)境比較復雜時,請盡量提供詳細參數(shù)，由我們上海耐勵泵業(yè)技術部門為您審核把關。
C、非常感謝您訪問上海耐勵泵業(yè)(http://www.kkwmcs.cn/),我們是專業(yè)的水泵公司,如有任何關于泵上面的疑問,請致電給我們,我們一定會為您提供最優(yōu)質的服務。
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