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    自吸泵如何維護(hù)
    發(fā)布時間:2014-12-24

    自吸泵如何維護(hù)

    歡迎您訪問上海耐勵泵業(yè)網(wǎng)站,首先由我們給你介紹一下自吸泵安裝使用及維護(hù):

    泵的使用
    (一)、起動前的準(zhǔn)備及檢查工作:
    1.本系列自吸泵,根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機油進(jìn)行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油.采用機油潤滑的泵.如果油位不足,則加足之。
    2,檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣.如若不足.可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液,不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn),否則泵不能正常工作,且易損壞機械密封。
    3,檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住磁碰現(xiàn)象。
    4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。
    5.檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。
    6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。
    7.打開吸入管路的閥門.稍開(不要全開)出口控制閥。
    (二)、起動及操作:
    1.點動自吸泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
    2.注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。
    3.注意壓力表及真空表讀數(shù).起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后, 說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
    4.在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中.應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個過程過長, 泵內(nèi)水溫過高,則停泵檢查其原因。
    5.如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難.那么可以暫時停機.利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體.使泵內(nèi)液體降溫.然后起動即可。
    6.泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和曝聲.有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過大.二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥.升高壓力表讀數(shù),在進(jìn)口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除:吸程太高時可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
    7.泵在工作過程中因故停泵.需再起動時.出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉)這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動。
    8.注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
    (三)、停泵:
    1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
    2.使泵停止轉(zhuǎn)動。
    3.在寒冷季節(jié),應(yīng)將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,以防凍裂機件。
    ZX型自吸泵維護(hù)和拆裝 :
    該泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆幵保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除即可。
    1.維護(hù)該泵時應(yīng)注意幾個主要部位:
    a. 滾動軸承:當(dāng)泵長期運行后,軸承磨損到一定程度時,須進(jìn)行更換。
    b. 前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時,須進(jìn)行更換。
    c. 機械密封:機械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時,則應(yīng)對機械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機械密封時,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法,可對磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時則需調(diào)整或更換"O'形密封圈進(jìn)行重新裝配。
    2.泵拆裝順序:
    a. 拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。
    b. 拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動。
    c. 拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
    d. 松出機械密封的緊定螵釘,拉出機械密封的動環(huán)部分,檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊)的密封情況。
    e. 旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,拉出聯(lián)軸器。
    f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
    g.安裝時以相反順序進(jìn)行裝配即可。
     


     
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