濕法冶金浸出液除鐵

#廢水除鐵 鋰離子電池經過500～1500次充放電循環之后，其活性物質就會失去活性，導致電池的容量下降而使電池報廢。鋰離子電池的廣泛使用勢必帶來大量的廢舊電池，如若對其隨意丟棄不僅會對環境造成嚴重污染，更是對資源的浪費。

鋰離子電池中含有較多的鎳(Ni)、鈷(Co)、銅(Cu)、鋰(Li)、鋁(Al)、錳(Mn)等金屬資源，其中鈷、鎳、錳及鋰的含量分別可達30％、20％、20％和35％，甚至更高。

因此將廢舊鋰離子電池中的經濟價值高的金屬加以回收利用，無論從環保方面還是資源的循環利用方面來講，都具有重大的意義。

目前回收廢鋰離子電池的企業主要是將有價金屬回收后再制備成電池材料，但電池材料對雜質含量要求很高。廢鋰離子電池中含有鐵、鋁、鋅、銅、碳等元素，因此在回收電池中的有價金屬過程中需對浸出液進行凈化，而怎樣能使浸出液中的鐵、鋁去除干凈并且渣中夾帶的金屬量少、渣的產生量少、除雜成本低等問題一直是困擾電池回收行業的幾大難題。

海普針對特定重金屬離子的特點，利用螯合樹脂的特種功能基團與重金屬離子形成絡合物的特性，實現重金屬離子的回收和利用，HT609高分子聚合物納米孔道豐富，水力擴散性能優異，確保該吸附樹脂除鐵吸附速率快、活性高。

HT609是針對除鐵所開發的特種吸附材料，針對鐵離子及絡和態的鐵有很強的絡合能力；適合酸性直至中性條件下直接對鐵吸附，吸附飽和后直接用配置酸進行再生，軟水清洗后即可開始下周期的吸附；飽和吸附量在復雜水質情況下仍可達25g/L，吸附鐵的同時，對鋅、鎳、銅等金屬離子選擇性較弱。

除鐵樹脂配合吸附工藝可實現溶液中鐵的凈化，具有較好的環境效益和經濟效益。